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【哈爾濱軸承】主軸組件是機床的主要組成部分之一。機床工作時，由主軸夾持著工件（如車床）或刀具（如鉆、鏜、銑床）旋轉，進行加工。所以，主軸組件的工作性能，對加工質量和機床生產率，有著重要的影響。主軸組件通常由主軸、軸承、安裝在主軸上的傳動件和一些緊固件等組成。其中，軸承又是對主軸組件的性能起很大影響的元件。對機床主軸組件的要求，與一般傳動軸組件有共同之處：都要在一定的轉速下傳遞一定的力矩，都要保證軸承和軸上的傳動件正常的工作條件。但是主軸又是直接夾持工件或刀具進行切削的。加工質量，在很大程度上要靠主軸組件來保證。因此，對于主軸組件和主軸軸承，又有許多特殊的要求。
（一）轉速
隨著刀具材料和自動化的發展，主軸的轉速越來越高，主軸的變速范圍也越來越大。目前，中型數控機床和加工中心的主軸最高轉速達上萬轉甚至更高，內圓磨床為了達到足夠的磨削速度，磨削小孔的砂輪主軸轉速已高達數萬轉。為此，必須選擇適當的軸承，恰當地調整其間隙!和合理選用潤滑方式。哈爾濱軸承主軸軸承都規定有極限轉速。這是指的普通精度級軸承，在一定的負荷下運轉，達到規定的穩定溫度時的轉速。這個負荷和穩定溫度，各國各廠都有自己的規定，不完全相同。
例如我國軸承工業統一企業標準《滾動軸承極限轉速檢查試驗方法》規定，內徑15-40mm的普通精度級（G級）滾動軸承極限轉速的測試條件是：軸承的當量動負荷為額定動負荷C的1/10，軸承外圈的穩定溫度不超過100攝氏度，溫升不超過60攝氏度。在實際應用中，由于主軸軸承的精度、負荷，允許的溫度都與決定極限轉速的試驗條件不一定一致，因此規定的極限轉速只能供參考。
（二）精度
機床的加工精度，在很大程度上取決于主軸組件的精度。主軸組件的精度，又主要取決于主軸、軸承等的制造、裝配和調整精度。
（三）承載能力
主軸在工作時，承受一定的載荷。因此，哈爾濱軸承—主軸軸承一定要滿足承載能力的要求。這對于重型或進行強力切削的機床，尤其重要。軸承的承載能力，以額定動負荷和額定靜負荷表示，見軸承樣本、手冊。
（四）間隙調整
為了保證精度，提高剛度和抗振性，HRB軸承—主軸軸承的間隙應該能夠調整。
（五）剛度
機床是在載荷作用下工作的。機床的元件，包括主軸、軸承等，都是彈性體。在外載荷的作用下，元件必然產生彈性變形。剛度反映了抵抗在外載荷下變形的能力。抵抗靜態外載荷（如重力、固定的切削力等）下靜變形的能力，稱為靜剛度。通常所說的剛度，往往就是指靜剛度。零件在加工時，由于余量不均，切削力是變化的。如果剛度不足，則加工后的表面會產生較大的復映誤差。剛度不足，還會產生顫振（自激振動）。因此，剛度是主軸組件和主軸軸承的一個很重要的性能指標。
（六）抗振性
抗振性包括抵抗受迫振動的能力和抵抗自激振動的能力。抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。
（七）噪聲
對于高速主軸，軸承噪聲是一個不可忽視的因素。例如高速內圓磨床，磨頭主軸軸承噪聲在整機噪聲中往往占很大的比重。
（八）溫升
哈爾濱軸承—主軸軸承的溫升，往往是提高主軸轉速的重要限制性因素。為此，要正確地選擇軸承的類型、組配方式和間隙調整以及采用某些降溫措施，以適應主軸高速化的要求。
（九）壽命
由于主軸較粗，主軸軸承的內徑常較大。相對來說，軸承的負荷較輕。因此，疲勞失效往往不是決定主軸軸承壽命的主要因素。主軸軸承的壽命，通常是指保持精度的使用期限。在此期限內，主軸軸承不應失去其設計時規定的精度。主軸軸承喪失精度的主要原因是磨損，決定其壽命的是精度保持性。
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